多级离心泵的效率是机械效率，容积效率和水力效率的乘积..泵组效率是多级离心泵效率与电机效率的乘积。龙田水泵厂表示造成多级离心泵效率低下的主要因素有以下几个方面：

　　1、多级离心泵效率本身是根本的影响。相同的多级离心泵效率的前提下，工作可以是15％以上的差。

　　2、多级离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，能耗高。

　　3、电动机的效率在运转中基本不变。 因此，选择一种高效率的电机就显得尤为重要。

　　4、机械效率的影响主要与设计和制造质量有关。经过多级离心泵的选择，后期处理效果不大..

　　5、水力损失包括液压摩擦和局部阻力的损失。操作多级离心泵的一定时间后，导致叶轮和导向叶片等，水损失增大的不可避免构件表面的磨损，降低液压效率。

　　6、多级离心泵的体积损失也称为泄漏损失，包括三种泄漏损失：叶轮密封环、级间和轴向力平衡机构。容积效率不仅与设计制造有关，而且与后期处理有关。泵连续运行一段时间后，由于各部件之间的摩擦，间隙增大，容积效率降低。

　　7、由于过滤缸堵塞，导致管道进水等原因造成离心泵泵吸和空转。

　　8、多级离心泵启动前，工作人员不注意准备工作，多级离心泵启动前，盘式泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常引起泵空化现象，引起泵噪音大，振动大，泵效率低。

　　[解决方法]多级离心泵，以减少能量消耗，提高应采取泵效率措施：

　　1、更换效率低下的离心泵。更换时，应选择与实际运行工况参数接近的多级离心泵，以保证更换后的泵始终处于高效运行状态。

　　2、变频节能技术的应用。 对于设计参数大于实际运行工况的多级离心泵，安装变频调速装置后始终运行高效区。

　　3、推动高效节能永磁调速电机和双功率电机在主多级离心泵上的应用..

　　4、选择多级离心泵。新泵的选择，龙田水泵厂建议应选择大厂家泵，多级离心泵，以确保高效率。

　　5、多级离心泵的维护。（1） 为了减少容积损失，需要经常对多级离心泵的轴端密封进行检查和调整；（2）离心泵运行10000小时后，应进行大修，以恢复泵的效率；（3）多级离心泵应采用节流套密封技术彻底消除离心泵的泄漏，提高容积效率。

　　6、定期清洗滤筒，检查管路连接情况，保证多级离心泵进液畅通..

　　7、严格按照多级离心泵操作规程进行操作，泵应采用盘泵运行，打开进口阀门，关闭出口阀门，排风，检查泵的进口压力是否符合要求..防止因泵的汽蚀现象引起的供应压力低，流量不足。

　　8、定期多级离心泵泵效率测试，对泵的泵效低，龙田水泵厂提醒要及时查找原因，采取相应措施加以解决。